Materijal TZM

S talištem od 2623 stupnja Celzija (4753 F) koristi se u primjenama na visokim temperaturama. TZM ima srebrnasto bijeli izgled, s prizvukom zlatnog sjaja i dio je skupine otporne-na koroziju i visoke-temperature.

TZM je skuplji od čistog molibdena, ali u odgovarajućim primjenama to je opravdano njegovom povećanom čvrstoćom na višim temperaturama, višom temperaturom rekristalizacije, poboljšanom tvrdoćom i dobrom duktilnošću. TZM također pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju, što ga čini idealnim za upotrebu u postrojenjima za kemijsku preradu, kao iu industriji nafte i plina, dok njegova toplinska stabilnost i električna vodljivost čine TZM korisnom legurom u industriji poluvodiča.

U primjenama na povišenim temperaturama, TZM-ova veća čvrstoća, tvrdoća, otpornost na puzanje i duktilnost osiguravaju da neće oslabiti ili omekšati. Osim toga, TZM pokazuje dobru toplinsku vodljivost, nizak tlak pare i može se obraditi. TZM se preporučuje za konstrukcije visoke-čvrstoće, visoke{3}}temperature i primjene koje rade između 700 i 1400 stupnjeva Celzijusa. Manje je sklon raslojavanju, pucanju ili lomljenju u usporedbi s čistim molibdenom u ovim ekstremnim uvjetima. Međutim, poput čistog molibdena, TZM počinje oksidirati na 400 stupnjeva Celzija i brzo oksidira u atmosferama iznad 500 stupnjeva Celzija. Unatoč tome što je po čvrstoći sličan čistom molibdenu na sobnim temperaturama, na visokim temperaturama, prekoračujući temperaturu rekristalizacije čistog molibdena (900 do 1100 stupnjeva Celzijusa), TZM je puno jači. U-nosivim primjenama koje prelaze 1300 stupnjeva Celzijusa, TZM je dvostruko jači od čistog molibdena.

TZM se obično proizvodi metalurgijom praha ili postupcima lučnog{0}}lijevanja putem progresivnih tehnika metalurgije praha uz dodatak karbida-ojačanih česticama i oksida kako bi se spriječio rast zrna na povišenim temperaturama. Ova kombinacija povećava duktilnost i otpornost na puzanje legure.